優勢：
精密無縫鋼管成型速度快，產量（liàng）高，可製成多種斷麵形式，滿足使用條件的需要；冷軋會（huì）使鋼材產生（shēng）較大的塑性變（biàn）形，從而提高鋼材的屈服點。熱（rè）軋可以破壞鋼錠的鑄（zhù）造組織，細化鋼的晶粒，消除組織的缺陷，使鋼組織致密，提高力學性能。
缺點：
1、金屬脫層——鋼管冷軋時，鋼內部的非金屬（shǔ）夾雜物（主要是硫化（huà）物和（hé）氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，發生脫層（夾層（céng））。分層通過厚度使鋼（gāng）的機械性能大大惡化（huà），並且隨著焊（hàn）縫的擴大，存在層間撕裂（liè）的可能性。
2、壁厚不均——我們知道金屬有（yǒu）熱脹冷縮。由於精密無縫鋼（gāng）管廠家的冷軋鋼（gāng）管在軋製結束時長度和厚度都達標，冷（lěng）卻後仍（réng）會有一（yī）定的負（fù）差，這個負差越大，壁厚均勻性（xìng）越差。因此，冷軋無縫鋼管的壁厚、長度、直線度（dù）和橢（tuǒ）圓度不能太正確。
3、殘餘應力——由於冷卻不均勻，各斷麵鋼管都有殘餘應力。鋼材的斷麵尺寸越大，殘餘（yú）應力越大，在外力作用下會對性能產生一定的影響。例如，它可能對變形、穩定性和抗疲勞性（xìng）產生不利影響（xiǎng）。
4、表麵光潔度差——鋼管內表麵的拉痕呈（chéng）縱向分布，呈對稱或單條直折，有的全長存在，有的局部（bù）存在。
