精密冷拔無縫鋼管的熱處理工藝有（yǒu）哪些
精密冷（lěng）拔無縫鋼管（guǎn）的生產工藝如下：圓管坯→ 加熱→ 穿孔（kǒng）→ 標題→ 退火→ 酸洗→ 塗油（鍍銅）→ 多道次冷拔（冷軋）→ 空管→ 熱處理→ 矯直→ 水壓試驗（探傷（shāng））→ 標（biāo）記→ 倉儲。
精密冷拔無縫鋼管是一種經過冷拔或熱軋後的高精度精密冷（lěng）拔無縫鋼管材料。由於精密冷拔無縫鋼管（guǎn）內外（wài）壁無氧化層，高壓無泄漏，精度高，光（guāng）潔度高，冷彎、擴口、壓扁無變形，無裂紋，主要用於生產氣缸、油缸等氣動或液壓（yā）元件產（chǎn）品（pǐn），可以（yǐ）是無縫管。
1、退火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到合適的溫度，根據材料（liào）和工件尺寸采用不同的保溫（wēn）時間，然後緩慢冷卻，使（shǐ）金（jīn）屬內部結構達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或準備（bèi）進一步淬火。
2、正火是將精密（mì）冷拔無（wú）縫鋼管加熱到合適的溫度（dù），然後在空氣中冷卻。正火處理的效果與退火類似，但得到的組織更為精細。它通常用於改善材料（liào）的切削性能，有時用（yòng）於某些要求較低的零件作為最終熱處理（lǐ）。
3、淬火是指精密冷拔（bá）無縫鋼（gāng）管在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬火（huǒ）介質中加熱保溫後快速冷卻。淬火後，精密冷拔無縫鋼管變硬，但同（tóng）時變脆。
4、為了降低精密冷拔無縫鋼管的脆性，對淬火後的精密冷拔無縫鋼管在高（gāo）於室溫（wēn）低於650℃的合適溫度下進行（háng）長時間（jiān）保溫，然後冷卻。這個（gè）過程叫（jiào）做回火。
退火、正火、淬火和回火是整個熱處理的“四火”。其中，淬火和回火密切相（xiàng）關，經常一起使用。
“四火”演（yǎn）化出不同（tóng）的熱處理工藝，具有不同（tóng）的加熱溫度和冷卻方法。為（wéi）了獲得一定的強度和韌性，淬火和高溫回火相結合（hé）的過程稱（chēng）為淬火和回火。某些合金經淬火形成（chéng）過飽和固溶體後，在室溫或稍高的適當溫度下保持（chí）較長時間，以提高合金的硬度、強度或電磁性。這種熱處理過（guò）程稱為時效處理。
精密冷拔無縫鋼管表麵熱處理是一種僅（jǐn）對精密冷拔無縫鋼管表麵進行加（jiā）熱以改（gǎi）變其（qí）表（biǎo）麵力學性能的金屬熱處理工藝。為（wéi）了隻加熱（rè）精密冷拔無縫鋼管的表麵，而不將多（duō）餘的熱量傳遞到工件（jiàn）中，所（suǒ）使用的熱源必（bì）須具有較高的能量密（mì）度，即單位麵積的精密冷拔無縫鋼管（guǎn）應具有較大的熱能，使精密冷拔無縫鋼管（guǎn）的表麵或局部表麵在短時間內或（huò）瞬間達到（dào）高（gāo）溫。表麵熱處理的主要方法有火焰淬火（huǒ）和感應加熱熱處（chù）理。常見的熱源包括氧乙（yǐ）炔或氧（yǎng）丙烷火焰、感應電流、激光和電子束。
