一、精密無縫鋼管生產工藝
無（wú）縫精密鋼管以張（zhāng）力減徑為主（zhǔ），是一種無芯（xīn）棒的空心母材連續軋製工藝。焊管張力減徑工藝是在保證主管焊接質量的前提下，將焊管加熱（rè）至950℃，經張力減（jiǎn）徑機（共（gòng）24道次（cì））軋製，生產出各種外徑和壁厚的（de）成品管。
該工藝（yì）生產的熱軋（zhá）鋼管與普通高頻焊管有本質區別，在加（jiā）熱爐加熱後，焊縫與母（mǔ）材（cái）的金相組（zǔ）織和力學性能完全一致。采用多道次張力減徑機軋製和自（zì）動控製，鋼管的尺寸精度（特別是圓度和（hé）壁厚精度）優於同類無縫鋼管。無縫鋼管（guǎn）主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是（shì）很粗糙的鑄態或冷撥件。
冷拔精密鋼管的（de）特點：1).外徑（jìng）更小。2).精度高可做小批量生（shēng）。3).冷拔成品精度高，表麵質量（liàng）好。4).鋼管橫麵積更複雜。5).鋼管性（xìng）能更優越，金屬比（bǐ）較密。
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經（jīng）步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進（jìn）入（rù）粗軋機，粗軋料經切頭（tóu）、尾、再進入精（jīng）軋（zhá）機，實（shí）施（shī）計算機 控製軋製，終軋（zhá）後即經過層流冷卻和卷取機卷（juàn）取（qǔ）、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾（wěi）狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常（cháng）存在浪形、折邊、塔（tǎ）形等缺陷。
其卷重（chóng）較重、鋼（gāng）卷內徑為760mm。將直發卷經（jīng）切頭、 切（qiē）尾、切邊（biān）及多（duō）道次的矯直、平整等精整線處（chù）理後，再切板或重卷，即成為（wéi）：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產（chǎn）品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮（pí）並塗油後即 成熱（rè）軋酸洗板卷。
二、中厚壁無縫鋼管（guǎn）生產工藝
中厚壁無縫鋼管具（jù）有內外壁無（wú）氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎（wān）不變形、擴口壓扁無裂縫、表麵（miàn）已作防鏽處理等特點。
中厚壁無縫鋼（gāng）管工藝性能的檢測（cè）方法：
①壓扁試驗：圓形試樣（yàng） C形試樣（yàng）(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D);L=40～100mm 單位長（zhǎng）度變形係數=0.07～0.08;
②環（huán）拉試驗：L=15mm 無裂（liè）紋為合格;
③擴口和卷邊試驗（yàn）：頂心錐度為30°、40°、60°;
④彎曲試驗：可（kě）代替壓扁試驗(對大口徑管而言)。
