精密無縫鋼管分級淬（cuì）火溫度的五個方麵（miàn）：
1.精密無縫鋼管廠家（jiā）生產的精密無縫（féng）鋼管的過冷奧氏體非常穩定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具（jù）外表的氧化,並有（yǒu）可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。
2.對於較大和複（fù）雜的不鏽鋼管,為減少變形和開裂,淬火時可（kě）進行預冷處（chù）理,但應控製時（shí）間,一般根據不鏽鋼管的形狀等控製在（zài）幾秒到幾十秒,前提（tí）是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬（yìng）度和紅硬性等,冷（lěng）拔無縫鋼管另外不允許發生腐蝕（shí）麻點等。
3.分級淬火溫度應不超過650°C,以防止大（dà）棚鋼管發生珠光（guāng）體的（de）小口徑（jìng）吹氧管廠轉變和析出（chū）碳化物。小口徑精密光亮（liàng）管廠
4.考慮（lǜ）到下貝氏體的（de）轉變溫度為320~250°C,其轉變（biàn）最快的溫度在260~30CTC,因此生產中采用260~280°C等溫2~4h由於等溫淬火後的剩餘精密（mì）鋼管奧氏體溫（wēn）度（dù）較多而且穩定（dìng）,故應進行（háng）四次回火。
5.精密無縫鋼管高溫分級淬火應在580~620°C中性鹽浴中進行,不宜采用500~550°C硝鹽（yán）進（jìn）行分級冷卻,其原因在於硝鹽會對熾熱刀具發生氧（yǎng）化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。
